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            中走絲線切割機床的發展有哪些必然趨勢?

            2018-12-13

              
              
              中走絲機床起源與本世紀初,在無中走絲機床之前,市場上只有快走絲和慢走絲機。中走絲機床產生的本質是快走絲能否在進行多次切割,從而實現較高的表面粗糙度。所以人們在快走絲上實現了這個目標。
              
              為了更加確定中走絲是否具有優勢,驗收中走絲哪些方法比較好,是否強大的加工性能指標,可以有以下加工要求:
              
              中走絲怎樣判定加工性能好壞
              
              1.加工損耗測試:用同一加工工件不同機床,然后進行24小時率連續切割加工前和加工后的鉬絲損耗,通過錄像或者認為檢測反映其真相。
              
              2.八方測試:同一加工工件不同機床進行八方加工(一修二),通過錄像或者其他記錄兩種機床的加工時間及加工的光潔度(光潔度需要通過粗糙度測試儀進行檢測)。
              
              3.將不同機床分別進行大電流加工,打開自行控制,放短路時,加工電流會自動減小并回退,通過整個過程進行記錄。
              
              4.加工大面的平整度:通過一修二加工一個大的平面,拋光后用直角角尺查看整個大面的平整度,進行記錄比較。
              

            中走絲線切割機床


              中走絲線切割機床的趨勢必然有以下幾點
              
              1.穩定的T型結構的床C型立柱,高精度等級的直線導軌和滾珠絲桿保證機床的精度和壽命。
              
              2.直線電機,或者光柵閉環控制,至少是交流伺服驅動。包括運絲系統也必須是伺服電機。這樣??梢越档蜋C床的噪音污染。
              
              3.頻電源,必須在保證高光潔度修刀的同時,還要提率,保證高速切割。
              
              4.采用防水寶石靜音導輪。降低了鉬絲在運轉過程的產生的噪音。
              
              5.機床的油路和水路必須分開,且要有回收系統。
              
              6.機場護罩采用是全封閉式的。防止切割液濺出來。
              
              7.機床鉬絲切割的產生的火花煙霧,要采用煙霧回收系統。
              
              8.必須使用達到環保標準的水基切割液。水箱的容積必須加大,讓切割液一次循環保證大面切割的需要。過濾芯必須采用五目級的慢走絲過濾芯。

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