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            電火花小孔加工機床的銑削加工工藝介紹

            2018-08-15

               電火花小孔加工機床利用連續移動的細金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。與電火花線切割機床、成型機不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒。介質從銅棒孔穿過與工件發生放電,腐蝕金屬達到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質合金、銅、鋁及任何可導電性物質的細孔。

              
              一般的數控電火花小孔加工機床上沒有反向沖液裝置,在數控電火花小孔加工機床設一個反向沖液裝置,其位置與被加工件的出口相對應,當工件被加工孔剛剛打穿出現漏液造成加工區域缺液時,該裝置的噴頭的噴孔口對工件的加工孔出口噴射一定壓力的工作液,對加工孔出口區域起輔助冷卻及排屑作用。這樣可以消除因漏液所帶來的一些不良后果,進一步提高孔出口的加工質量和加工效率。
              
              電火花小孔加工機床的銑削加工工藝
              
              1﹑電火花小孔機銑削的加工方式:在輪廓加工或挖槽加工時可以選擇生成圓弧段程序。而在沿曲面加工時必須選擇直線加工方式,包括切入切出程序,即程序段必須是空間微直線段,這也有利于電極損耗補償計算。

                   2﹑電火花小孔加工機床銑削的加工余量:該參量的小值要求大于放電間隙,超精加工時加工余量并不為零,且前一道工序要給后一道工序留下余量。
              
              3﹑電火花小孔加工機床銑削的。加工精度越高,弦線對空間曲線的逼近度越高,空間微直線段越多,程序越長。實際加工時,粗加工可以選擇低一點的精度,以減少程序段數。
              
              4﹑殘余波峰高:該參量指刀具橫向進給量,其值越小,加工曲面越光順。該參量也可以用刀具直徑的百分比表示。
              
              5﹑電極尺寸:本文要求每次加工編程時輸入電極直徑的實測值,這樣可讓電極損耗補償計算只須放在z軸方向。
              
              6﹑電參量和電極長度補償:電參量的選擇要參考加工余量,超精加工時要選擇正極性加工方式,要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補償值依工藝經驗而定,電火花小孔加工機床與電參量、電極材料對及工作液等相關。電極損耗補償值均勻插入每個微直線段端點上。

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